امروزه با توجه به افزایش روز افزون شبکه های جمع آوری فاضلاب و خارج شدن از روش سنتی که به صورت چاه حفاری شده بوده و انتقال پسمانده های فاضلاب برای تصفیه شدن از ابزار های مختلفی استفاده میشود که یکی از اون ابزار ها دریچه های منهول می باشد.

دریچه های منهول : دریچه های منهول در سیستم فاضلاب نقشه بسیار حیاطی و مهمی دارند. موقعیت دریچه های منهول در شبکه فاضلاب در نقطه شروع شبکه فاضلاب درب منازل و ساختمان ها و مراکز تجاری قرار دارد. به هنگامی که فاضلاب به شبکه ی لوله کشی شده در زیر زمین (حفاری و دفن شده) انتقال داده می شود تا به تصفیه خانه فاضلاب برود ، دریچه های منهول در سطح شهر و معمولا در محل تقاطع لوله ها و اختلاف بین لوله ها تا سطح زمین را پوشش میدهد که جلو خطرات احتمالی از سقوط وسایل نقلیه یا اشخاص به درون چاه رو میگیره.

برای جمع آوری و تصفیه فاضلاب باید چند مرحله رو سپری کنیم.

مرحله اول : انتقال فاضلاب به تصفیه خانه فاضلاب
فاضلاب از طریق شبکه های جمع آوری مثل انواع لوله ها ، انواع دریچه های منهول ،منهول ها ، ایستگاه های پمپاژ به تصفیه خونه ها انتقال پیدا میکنه .
لوله ها : برای انتقال فاضلاب از نوع های مختلف لوله استفاده میشه :

1- لوله کارو گیتت

2- لوله چنی

3- لوله سیمانی

مقایسه دریچه های منهول​

نقشه محل نصب دریچه های منهول

اما در کل به دلیل وجود انواع دریچه های منهول و مدل های مختلفی که در بازار وجود دارد متاسفانه مصرف کننده که قصد استفاده از دریچه های منهول را دارد به دلیل عدم وجود اطلاعات کافی در مورد دریچه های منهول تصمیم غلطی گرفته و دریچه ی منهول خود را اشتباهی انتخاب میکنند و پس از گذر زمان به مشکل های متعددی بر میخورند که در ادامه در مورد مقایسه انواع دریچه های منهول صحبت میشود. در این قسمت ما قصد داریم انواع دریچه های منهول را به صورت کلی باهم مقایسه کنیم تا مصرف کننده در تصمیم گیری دچار اشتباه نشود.

در کل دریچه های منهول که تولید میشود به 4 دسته تقسیم میشود:

1.چدنی 2. کوپلیمری 3. کامپوزیت 4.سیمانی

دریچه منهول چدنی :

دریچه منهول چدنی به خودی خود به 2 دسته تقسیم میشود:

1- دریچه منهول چدن داکتیل 2- دریچه منهول چدن خاکستری

دریچه منهول چدن داکتیل
دریچه منهول چدن داکتیل
دریچه منهول چدن خاکستری
دریچه منهول چدن خاکستری

دریچه منهول کوپلیمری :

دریچه منهول کوپلیمری : این نوع دریچه ها در بازار با نام های دریچه پلیمری، دریچه پلی اتیلن، دریچه نانو پلیمری و دریچه کوپلیمری معرفی شده است.

دریچه منهول کوپلیمری
دریچه منهول کوپلیمری
دریچه منهول کوپلیمری
دریچه منهول کوپلیمری

دریچه های منهول کامپوزیت :

دریچه های منهول کامپوزیت : به دریچه های گفته میشود که پایه مواد آن ها بر پایه پلیمر باشد و از ترکیبات پلیمری به دست می آید که در داخل آن از الیاف شیشه و رزین استفاده میشود.

دریچه های منهول کامپوزیت
دریچه های منهول کامپوزیت
دریچه های منهول کامپوزیت
دریچه های منهول کامپوزیت

دریچه منهول سیمانی :

دریچه منهول سیمانی : دریچه های منهول سیمانی به 2 دسته تقسیم مشود.
1- دریچه منهول ناو کامپوزیت(بتن الیافی) : مواد تشکیل دهنده ی این دریچه ها سیمان با عیار 350 ، ماسه روخانه ای یا ماسه بادی ، ژل میکروسیلیس ، پودر سیلیکا ، میلگرد ، سیم بافت .

2- دریچه منهول چدن بتن : این نوع دریچه از هسته ستاره چدنی استفاده میشود و روکش سیمان دارد و فریم این دریچه چدنی میباشد

در دریچه های سیمانی باید از میلگرد و چدن و تقویت کننده های بتنی استفاده شود در غیر این صورت دریچه بتنی تولید شده مقاومتی نداشته و زود از بین میرود.

دریچه منهول نانو کامپوزیت (بتن الیافی)
دریچه منهول نانو کامپوزیت (بتن الیافی)
دریچه منهول چدن بتن
دریچه منهول چدن بتن
دریچه منهول نانو کامپوزیت (بتن الیافی)
دریچه منهول نانو کامپوزیت (بتن الیافی)
blank
هسته چدن دریچه منهول چدن بتن
مقایسه دریچه های منهول

در ادامه مزایا و معایب تمامی دریچه های منهول با یکدیگر بررسی میشوند با عنوان مقایسه دریچه های منهول : 

مرحله دوم پيش تصفيه :(Preliminary Treatment)

هدف: حذف مواد جامد بزرك و قابل تهنشينى
* آشغال كير (Screening): آشغالكيرهاى درشت و ريز،
اجسام بزرك مثل پلاستيك، جوب، بارجه، و آشغال هاى جامد رو جدا مى كنن.
.دانه كير (Grit Chamber): شن و ماسه و مواد سنكين
تهنشين مى شن تا به تجهيزات آسيب نزنن.

مرحله سوم حوض تهنشينى اوليه :(Primary Sedimentation).

مواد جامد سبكتر تهنشين مى شن و لجن اوليه تشكيل
مى شه.

مرحله چهارم تصفيه ثانويه : (Biological Treatment).

هدف: حذف مواد آلى محلول و معلق
روش هاى اصلى:

مرحله پنجم روش لجن فعال:(Activated Sludge)

توى اين روش، فاضلاب وارد حوضجه هايى با هوادهى شديد مى شه. ميكرواركانيسمها مواد آلى رو مصرف مى كنن و رشد مى كنن.
•ته نشينى ثانويه: بعد از هوادهى، مخلوط آب و ميكرواركانيسم ها به حوض تهنشينى مى ره و لجن فعال ته نشين مى شه.

مرحله ششم تصفيه بيشرفته يا نهايى (TertiaryTreatment)

هدف: حذف نيتروزن، فسفر، ويروسها و باقى مانده الاينده ها
* فيلتراسيون (مثل فيلتر شنى)
. ضدعفونى كردن (با كلر يا UV): ميكروب هاى باقى مونده از بين مى رن.
. در بعضى موارد: از روش هايى مثل اسمز معكوس (RO)
هم استفاده مى شه، مخصوصاً اله بخوان فاضلاب رو به آب قابل استفاده در صنعت يا كشاورزى تبديل كنن.

مرحله هفتم مديريت لجن (Sludge Treatment)

لجنى كه از مرحله اوليه و ثانويه توليد شده:
•تغليظ (Thickening): با حذف بخشى آبش حجم لجن كم میشه.
* تثبيت بيولوژيكى يا شيميايى: بو و ميكروب هاى خطرناك از بين میرن(مثلاً با هضم بى هوازى).
.آبكيرى (Dewatering): آب باقى مونده با فيلتريرس يا سانتريفيور جدا مى شه.
. دفع يا استفاده:
* دفن بهداشتى
* سوزاندن
* استفاده به عنوان كود كشاورزى (اگر شرايط مناسب باشه)

جدول مقایسه دریچه های منهول

نام محصول سیمانی، بتنی (نانو کامپوزیت) (بتن الیاف) چدن بتن پلیمر کوپلیمری GRP کامپوزیت چدن داکتیل چدن خاکستری
مشخصات متریال(جنس) دریچه هسته میلگرد به صورت آرماتور بندی از جنس سیمان (بتن سبک) + روان کننده بتن و الیافت های فلزی و یا ترکیب درب بتنی و کلاف چدن خاکستری متریال(جنس) دریچه هسته چدن به صورت ستاره شکل و کلاف چدن خاکستری یا چدن داکتیل متریال(جنس) درب و کلاف از پایه مواد کوپلیمری +11 نوع ماده های افزودنی ویا کلاف از جنس چدن خاکستری یا چدن داکتیل متریال(جنس) درب و کلاف از پیوند های رزین مصنوعی پلی استر و الیاف شیشه متریال(جنس) درب و کلاف از جنس چدن داکتیل متریال(جنس) درب و کلاف از جنس چدن خاکستری
وزن وزن نسبتا سنگین در مقابل دریچه های پلیمری وزن سنگین به علت استفاده از چدن و بتن وزن ایده آل دریچه به علت داشتن قفل و جلوگیری از بلند شدن درب به هنگام عبور خودرو و جریان آب(سیل). جلو گیری از سرقت و عدم دسترسی سارق به شیر های نصب شده در منهول وزن مناسب دریچه به علت نداشتن قفل وزن تقریبا مناسب در مقابل دریچه های چدن خاکستری وزن سنگین دریچه و نیاز به استفاده از آچار یا ابزار ویژه جهت باز کردن درب منهول
وزن درب (45-40 کیلوگرم درب) (70-75 کیلوگرم درب) (12-10 کیلوگرم درب) (35-30 کیلوگرم درب) (45-30 کیلوگرم درب) (65-45 کیلوگرم درب)
وزن کلاف (30-40 کیلو گرم کلاف) (20-40 کیلو گرم کلاف) (8-6 کیلو گرم کلاف) (15-30 کیلو گرم کلاف) (30-20 کیلو گرم کلاف) (50-40 کیلو گرم کلاف)
میانگین وزن (میانگین 78 کیلوگرم) (میانگین 93 کیلو گرم) (میانگین 18 کیلو گرم) (میانگین 48 کیلو گرم) (میانگین 55 کیلو گرم) (میانگین100 کیلو گرم)
مقاومت در برابر گازهای فاضلاب H2SO4 عدم مقاومت بالا این دریچه منهول به علت استفاده از بتن و الیاف فلزی جذب آب 0.8% و تراکم بالا + پوشش رزین اپوکسی فنولیک لایه زیر (درب به صورت قیر) جهت حفاظت در برابر گازهای خورنده فاضلاب H2SO4 (اسیدسولفوریک) عدم مقاومت بالااین دریچه منهول به علت استفاده از بتن و هسته چدن جذب آب 0.8% و تراکم بالا + پوشش رزین اپوکسی فنولیک لایه زیرین (درب به صورت قیر) جهت حفاظت در برابر گازهای خورنده فاضلاب H2SO4 (اسیدسولفوریک) مقاومت بالا دریچه منهول کوپلیمری به علت پایه مواد کوپلیمری و عدم خوردگی در اثر تماس با گازهای خورنده فاضلاب H2SO4 (اسیدسولفوریک) مقاومت بالا دریچه منهول کامپوزیت به علت پایه مواد پلیمری و عدم خوردگی در اثر تماس با گازهای خورنده فاضلاب H2SO4 (اسیدسولفوریک) مقاومت مناسب دریچه منهول چدن داکتیل و عدم خوردگی در اثر تماس با گازهای خورنده فاضلاب H2SO4 (اسیدسولفوریک) مقاومت بالا ریچه منهول چدن خاکستری و عدم خوردگی در اثر تماس با گازهای خورنده فاضلاب با استفاده از رنگ اپوکسی H2SO4 (اسیدسولفوریک)
مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی عدم مقاومت دریچه های منهول نانو کامپوزیت (بتن الیاف ) در برابر گاز فاضلاب به علت پایه مواد بتن و زنگ زدگی ناشی از رطوبت در صورتی که از رزین اسیدی استفاده نشود. (در صورتی که از پوشش رزین اپوکسی فنولیک استفاده نشود) عدم مقاومت دریچه های منهول چدن بتن در برابر گاز فاضلاب به علت بتنی بودن دریچه و زنگ زدگی ناشی از رطوبت (در صورتی که از پوشش رزین اپوکسی فنولیک استفاده نشود) مقاومت دریچه های منهول کوپلیمری در برابر خوردگی و زنگ زدگی به علت پایه مواد کوپلیمری که قوی ترین نوع پلیمر ها می باشد + افزودنی مقاومت دریچه های منهول کامپوزیت در برابر خوردگی و زنگ زدگی به علت پایه مواد رزین و الیاف مقاوم دریچه چدن داکتیل در برابر خوردگی مقاومت دریچه منهول چدن داکتیل در برابر زنگ زدگی به علت فولادی بودن متریال و استفاده از رنگ اپوکسی حداقل 2 میکرونی مقاوم در برابر خوردگی عدم مقاومت دریچه های منهول چدن خاکستری در برابر زنگ زدگی ناشی از رطوبت و قابلیت استفاده از رنگ اپوکسی حداقل 2 میکرونی
مقاومت CL2 SO4 عدم مقاومت کافی دریچه های نانو کامپوزیت ( بتن الیاف) در برابر واکنش های سولفاتی و نفوذ یون کلر به علت ماده اولیه بتن در صورتی که از رزین اسیدی استفاده نشود . مصرف رزین اسیدی به صورت قیر شکل استفاده میشود و پس از گذشت 3 سال بایستی تمدید شود عدم مقاومت دریچه های منهول چدن بتن در برابر واکنش های سولفاتی و نفوذ یون کلر به دلیل آسیب پذیر بودن بتن مسلح دانه شنی ( معمولی ) در برابر یون کلر و واکنش های سولفاتی مقاوم دریچه های کوپلیمری در برابر واکنش های سولفاتی و عدم نفوذ یون کلر مقاومت دریچه های کامپوزیتی در برابر واکنش های سولفاتی و عدم نفوذ یون کلر مقاومت دریچه های چدن داکتیل در برابر واکنش های سولفاتی و عدم نفوذ یون کلر مقاوم دریچه های چدنی خاکستری در برابر واکنش های سولفاتی و عدم نفوذ یون کلر
سرقت قابلیت سرقت دریچه های نانو کامپوزیت ( بتن الیاف ) به دلیل استفاده از میلگرد در درون درب و فریم . لازم به ذکر می باشد سرقت دریچه های نانو کامپوزیت (بتن الیافی ) در مقابل دیچه های منهول چدن بتن بسیار کمتر می باشد. دریچه های منهول چدن بتن به دلیل استفاده از ستاره های چدنی قابل سرقت می باشد .قابلیت بازیافت بدلیل استفاده از هسته مقاوم چدنی دریچه های منهول کوپلیمری به دلیل عدم استفاده از مواد چدنی و یا میلگرد و به علت استفاده از افزودنی های گوناگون که کامپاند می شود و غیر قابل استفاده در پلیمر های دیگر هست غیر قابل بازیافت و فاقد ازش مادی می شود و دارای قفل و آچار مخصوص جهت جلو گیری از سرقت دریچه ها و عدم دسترسی سارقان به تجهیزات داخل شبکه میشود. دریچه های منهول کامپوزیت غیر قابل بازیافت بوده و فاقد ازش مادی هستند به علت استفاده از مواد مایع رزینی که پس از تولید به شکل جامد تبدیل میشود. قابل سرقت و دارای ارزش مادی قابل سرقت و دارای ارزش مادی
بهربرداری دریچه های نانو کامپوزیت(بتن الیاف)بهربرداری سختی داشته به علت وزن سنگین دریچه ها و استفاده از سیم های فلزی که باعث پارگی دست می شود دریچه های چدن بتن بهربرداری نسبتا سختی دارند به علت وزن سنگین دریچه های منهول کوپلیمری به علت قالب سازی مناسب و وزن سبکی که دارند (وزن درب 11کیلوگرم) بهربرداری آسان و راحتی دارند . بهربرداری نسبتا آسان دریچه های منهول کامپوزیت به علت قالب سازی مناسب و وزن 32 کیلویی درب منهول بهربرداری برداری نسبتا راحت دریچه های منهول چدن داکتیل به علت قالب سازی مناسب و وزن سبک به علت استفاده از چدن نشکن بهربرداری برداری نسبتا خت دریچه های منهول چدن خاکستری به علت وزن سنگین
اشعهUV (فرابنفش) مقاوم در برار اشعه UV مقاوم در برار اشعه UV مقاوم در برار اشعه UV مقاوم در برار اشعه UV مقاوم در برار اشعه UV مقاوم در برار اشعه UV
تنوع رنگ عدم قابلیت تنوع در رنگ های مختلف دریچه های نانو کامپوزیت(بتن الیاف)به دلیل متریال سیمانی که دارد.لازم به ذکر است پس از تولید قابلیت رنگ شوندگی را دارد عدم قابلیت تنوع در رنگ های مختلف دریچه های منهول چدن بتن به علت پایه مواد سیمانی که استفاده شده برای تولید درب دریچه های منهول کوپلیمری به علت نوع موادی که دارند یا قبل از تولید با مستربچ های مخصوص رنگ را مشخص میکنند یا به هنگامی که پلیمر ها در قسمت کامپاند هستن به مواد اولیه اضافه میشود .قابلیت تولید در رنگهای متنوع (رنگ به صورت مرکزی و همیشگی) دریچه های منهول کامپوزیت ب علت نوع متریال تولیدی که چه به صورت مایع چه به صورره باشد قابلیت تولید در رنگهای متنوع را دارد (رنگ به صورت مرکزی و همیشگی) دریچه های منهول چدن داکتیل عدم قابلیت تنوع در رنگ های مختلف (در صورت تغیر رنگ بایستی از اسپری رنگ استفاده شود) دریچه های منهول چدن خاکستری عدم قابلیت تنوع در رنگ های مختلف (در صورت تغیر رنگ بایستی از اسپری رنگ استفاده شود)
مرئی سازی دریچه های منهول نانوکامپوزیت(بتن الیاف ) به دلیل ملیگرد های که در درب یا در فریم استفاده شده است در صورت مدفون شدن با دستگاه های فلزیاب قابل مرئی سازی است. دریچه ی منهول چدبتن به دلیل وجود ستاره چدنی در درب و نوع فریم که چدنی می باشد در صورت مدفون شدن با دستگاه های فلزیاب قابل مرئی سازی است. در صورت مدفون شدن دریچه های کوپلیمری با دستگاه های فلزیاب قابل مرئی سازی نیست.به علت پایه مواد پلیمری اما(میتوان از رینگ چدنی استفاده نمود و یا در مرکز دریچه مقداری آهن کار کرد) در صورت مدفون شدن دریچه های کامپوزیتی با دستگاه های فلزیاب قابل مرئی سازی نیست.به علت پایه مواد پلیمری اما(میتوان از رینگ چدنی استفاده نمود) دریچه های منهول چدن داکتیل در صورت مدفون شدن ه علت نوع متریال با دستگاه های فلزیاب قابل مرئی سازی است. دریچه های منهول چدن خاکستری در صورت مدفون شدن به علت نوع متریال که چدن میباشد با دستگاه های فلزیاب قابل مرئی سازی است.
محیط زیست سازگار با محیط زیست سازگار با محیط زیست سازگار با محیط زیست سازگار با محیط زیست سازگار با محیط زیست سازگار با محیط زیست
مواد اولیه دریچه های منهول نانو کامپوزیت مواد اولیه داخلی هست و مواد تشکیل دهنده این نوع دریچه های : سیمان ، میلگرد ، سیم های فلزی ، ژل میکرو سیلیس ،پودر سیلیکا و چند وع افزودنی پلیمری می باشد و از ماسه های بادی یا ماسه شسته استفاده میشود و از عیار 350 در ساخت بتن استفاده میشود چدن منهول چدن بتن از مواد چدنی برای ساخت فریم و هسته ی مرکزی درب استفاده می شود و از بتن با عیار 350 برای پر کردن هسته مرکزی استفاده میشود مواد اولیه تشکیل هنده دریچه های منهول کوپلیمری از کوپیلمر ها بوده و از مواد افزودنی متنوعی برای بالا بردن میزان مقاومت این نوع دریچه ها استفاده می شود . (مواد اولیه از پتروشیمی ها تهیه می شود.) دریچه های منهول کامپوزیت با توجه به فرایند تولید به 3 دسته تقسیم میشود C1,C2,C3 که عموما از روش C3 استفاده میشود که حاوی رزین ماتریس، پرکننده های ذره ای و الیاف کوتاه تقویت کننده استفاده میشود. دریچه های منهول چدن داکتیل با ساختار های کروی شکل هستندکه با توجه به درجه یک بودن و شمش بودن چدن در صد گوگرد آن کمتر می باشد. مواد اولیه داخلی می باشد (فولاد مبارکه،ذوب آهن) دریچه های منهول چدن خاکستری از ساختار خطی تشکیل می شوند و با توجه به نوع مواد استفاده شده در تولید دریچه چدنی آنالیز مواد آن نیز تغیر میکند.
ذوب وانجماد مقاومت نسبتا پایین دریچه های نانو کامپوزیت در برابر ذوب و انجماد به دلیل نفوذ پذیری تغریبی آب به علت استفاده از مواد اولیه بتن و سیم های فلزی داخل دریچه عدم مقاومت و آسیب دیدگی دریچه های چدن بتن در برابر ذوب و انجماد بعلت آسیب پذیر بودن بتن با دانه شن معمولی در اثر جذب آب بالا مقاومت دریچه های منهول کوپلیمری در برابر ذوب و انجماد به علت رکیبات پلیمری و افزودنی های ترکیب شده مقاومت دریچه های منهول کامپوزیتی در برابر ذوب و انجماد مقاومت دریچه های چدن داکتیل در برابر ذوب و انجماد به علت ساختار کروی شکل و متریال محکم مقاومت دریچه های منهول چدن خاکستری در برابر ذوب و انجماد ب
اصطکاک سطح رویه درب نانو کامپوزیت ( بتن الیاف) داری برجستگی کافی جهت تامین اصطکاک و تخت می باشد. سطح رویه درب چدن بتن فاقد برجستگی کافی جهت تامین اصطکاک کافی و محدب می باشد سطح رویه درب دریچه های کوپلیمری داری برجستگی کافی جهت تامین اصطکاک و تخت می باشد. سطح رویه درب دریچه های کامپوزیت داری برجستگی کافی جهت تامین اصطکاک و تخت می باشد. سطح رویه درب دریچه های چدن داکتیل داری برجستگی کافی جهت تامین اصطکاک و تخت می باشد. سطح رویه درب دریچه های چدنی داری برجستگی کافی جهت تامین اصطکاک و تخت می باشد.
کیفیت آرم کیفیت مناسب لوگو و مندرجات نگارش شده روی قطعه (روش درج قالبگیری و فشار) کیفیت پایین لوگو و مندرجات نگارش شده روی دریچه بتنی (روش درج استمپ بر روی بتن تازه خمیری) کیفیت مناسب لوگو و مندرجات نگارش شده روی دریچه کیفیت مناسب لوگو و مندرجات نگارش شده روی دریچه کیفیت مناسب لوگو دریچه منهول چدن داکتیل به علت استفاده از ماسه CO2 که به دلیل استفاده از چسب در ماسه و خشک کردن آن با گاز اکسیژن منجرب به نمایان شدن مندرجات و نگارش روی دریچه می شود. کیفیت پایین لوگو دریچه چدن خاکستری به علت نوع ماسه معمولی که به هنگام درجه گرفتن استفاده می شود
آلودگی صدا دریچه های منهول نانو کامپوزیت به دلیل اسفاده متریال از نوع سیمان صدای ناهنجار نداشته و موجب آزار و اذیت ساکنین منطقه نمی شود دریچه های منهول چدن بتن با توجه به سیمانی بودن دریچه و وزن بالای آن از حداقلی آلودگی صوتی برخوردار هست دریچه های منهول کوپلیمری به دلیل استفاده قفل محصوص و نوع متریال پلیمری فاقد صدای ناهنجار به هنگام تردد وسایل نقلیه یا عابرین پیاده می باشد. دریچه های منهول کامپوزیت فاقد صدای ناهنجار به هنگام تردد وسایل نقلیه یا عابرین پیاده به علت وزن مناسب و متریال دریچه دریچه های منهول چدن داکتیل به دلیل نوع فلزی بودن این نوع دریچه های باعث به وجود آمدن صدای زنگ دار زیاد و آلودگی صوتی میشود .لازم به ذکر است برای از بین بردن آلودگی صوتی و یا به حداقل رساندن میزان صدا از واشر ضرب گیر ویا گسگت استفاده کرد دریچه های منهول چدن خاکستری هم مانند دیچه های چدن داکتیل دارای صدای زنگ بالا بوده و به علت وزن بیشتر این نوع دریچه نسبت به دریچه های چدن داکتیل از صدای کمتری برخوردار هست که با استفاده از واشر گسگت و یا ضرب گیر قابل رفع می باشد.
قیمت قیمت دریچه منهول نانو کامپوزیت به همراه فریم استاندارد با ورودی خالص 600 میلیمتر در کلاس D400 قیمت دریچه منهول چدن بتن به همراه فریم استاندارد با ورودی خالص 600 میلیمتر در کلاس D400 قیمت دریچه منهول کوپلیمری به همراه فریم استاندارد با ورودی خالص 600 میلیمتر در کلاس D400 قیمت دریچه منهول کامپوزیت به همراه فریم استاندارد با ورودی خالص 600 میلیمتر در کلاس D400 قیمت دریچه منهول چدن داکتیل به همراه فریم استاندارد با ورودی خالص 600 میلیمتر در کلاس D400 قیمت دریچه منهول چدن خاکستری به همراه فریم استاندارد با ورودی خالص 600 میلیمتر در کلاس D400
تماس بگیرید تماس بگیرید تماس بگیرید تماس بگیرید تماس بگیرید تماس بگیرید
جمع امتیاز 65 60 95 75 85 70
blank